結晶器保護渣（mould fluxes）是在連續鑄鋼過程中，置于結晶器內的鋼液面上用以保溫、防氧化和吸收非金屬夾雜的物料。
　　性能：
　　熔點：根據拉速和鋼種的不同，結晶器保護渣的熔點可在900～1200℃間變動，決定熔點的主要根據是渣膜隨鑄坯出結晶器時要保持液態。一般將半球點溫度作為熔點的參考溫度。
　　黏度是保護渣重要性能之一，它與連鑄工藝參數密切相關，普遍一致的觀點認為，保護渣的黏度同拉坯速度呈反比關系，可使結晶器壁與鑄坯之間渣膜保持一定的厚度。若黏度太大，由于流動性不好，渣膜很薄或不連續，也不利于夾雜物的擴散和溶解；黏度太小則將使渣膜太厚而不均勻，影響熱量向結晶器傳遞。結晶器保護渣的黏度可在0.1～1.0Pa·s間變動。
　　熔化速度：保護渣的熔化速度是確定熔渣層厚度，渣膜厚度和渣耗的重要指標，而影響熔化速度的重要因素是炭質材料種類及其含量，隨其含量的增加，熔化速度將減小。適當的熔化速度應能使結晶器內鋼液面上保持6～15mm厚的液渣層，并能形成厚度適當的渣膜。但至今尚無測定熔化速度的統一標準。